液压增压器的基本应用

发布时间:

2023/08/15 02:22

液压增压器,其基本原理是同轴两个不同截面积的油缸,在施加相同液体压力的情况下能得到不同的推力,此时面积大的将推动面积小的运动,相应的小容腔内将产生液体压力,其压力值是大小面积比与输入压力的乘积。增压原理的初期使用以增压缸为主。增压缸的主缸内部分置大小,在小无杆腔侧加装进液单向阀和出液单向阀,油缸的进油口和出油口的液压油压力通过外置的换向阀进行换向,从而实现油缸的增压循环。通过改进,把换向阀由外置电磁阀或手动阀更换成液控换向阀,并且与增压缸集成一体,从而设计成一体化的液压增压器件一液压增压器。相对高压液压泵,液压增压器具备体积小、无外置机械传动部件、无需高压控制元件辅助等优点,安装方便,大大简化了液压系统,降低了整个系统的制造成本,提高了性和可靠性,因而受到液压行业的青睐,现已广泛应用于机床、注塑机、机器人、液压试验机、超高压工具、液压机具、救援装备、煤矿装备等行业和设备中,逐渐体现出其应用优势。液压增压器的基本应用1、机床液压夹紧机床液夹紧,是液压增压器的主要用途之一。机床液压系统压力一般为60kg左右,而夹具压力需要400kg以上。将液压增压器直接加装在系统油路中,就能得到自动夹具所需的高压。2、静压及脉冲测试设备利用液压增压器,可以直接用电动泵站对试验台驱动,无需增加气源等附属设施,方便使用。另外,在液体压力建立方面,液压驱动能达到更高频率的增压,减小压力力波动对测试中的影响。3、液压动力单元增压器液压动力单元中,低压主泵可以使用成本较低的大流量齿轮泵供油来驱动增压器,控制部分可以全部在低压实现,无需昂贵的高压元件,限度的缩减了整个系统的制做成本。因为元件结构、系统原理大大简化,系统可靠性增高,延长了动力单元的使用寿命。4、破拆设备破拆液压钳在时需要极高的夹持力,液压系统时都得达到40MPa以上的超高压。通过加装增压器后,夹持中可以建立超高压来达到应有的破碎力,空进及松钳时可以通过低压过流来进行快速动作,提高系统效率,同时降低主系统压力,可以提高系统的稳定性,延长系统的使用寿命。5、水下工程水下机械手在夹持、剪切、破碎等功能上都需要液压油缸提供动力。尤其是在剪切、破碎上需要超高压来提供超大的夹持力。

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